На ММК апробируют экзоскелеты, разработанные учеными МГТУ

На Магнитогорском меткомбинате (ПАО «ММК», Челябинская область) проходят апробацию экзоскелеты, разработанные учеными R&D-центра МГТУ имени Г.И. Носова и предназначенные для облегчения труда рабочих трудоемких специальностей, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ».

Идея возникла год назад, пишет газета «Магнитогорский металл». Руководство ММК предложило компании разработать конструкцию, которая облегчила бы труд дверевых коксохимических батарей. Они работают в непростой обстановке (кокс спекается при температуре 1 150 градусов) 2,5-метровой лопатой. В результате возникает большая нагрузка на позвоночник и кисти рук.

Ученые, задействованные в проекте, отправились на коксохимическое производство. Провели видеосъемку работы дверевых, замерили их рост и вес, изучили инструменты и взвесили груз, который им приходится поднимать.

На основе этих данных была составлена математическая модель человека, определена нагрузка на коленный, плечевой, тазобедренный и локтевой суставы, проведен анализ и установлено, что больше всего во время работы страдает поясничный отдел позвоночника.

«Создали даже модель лопаты с грузом, посмотрели, как дверевые ее держат, что помогло сделать математические модели максимально приближенными к реальности», – рассказал руководитель проекта Игорь Ложкин.

Всего ученые изготовили 12 действующих прототипов пассивных экзоскелетов двух моделей – X-SOFT и X-ARM. Экзоскелет типа X-ARM похож на конечность. Суть этой разработки в перераспределении нагрузки с рук и спины на ноги, то есть человек не держит инструмент в руках на весу. В результате меньше страдают мышцы и опорно-двигательный аппарат.

«На паровоздуходувной электростанции увидели, как проходит демонтаж кожуха турбины. Это сложный, трудоемкий и длительный процесс. А кроме того, простой электрогенератора стоит немалых денег. Разработали экзоскелет типа “третья рука”, который нивелирует вес оборудования и позволяет ускорить работы. Сокращение времени простоя оборудования хотя бы на день приводит к тому, что экзоскелет окупается буквально за несколько рабочих дней», – рассказывает Игорь Ложкин.

В настоящее время экзоскелеты проходят апробацию на ПВЭС, коксохимическом производстве и складах ММК. Кроме этого, два экзоскелета испытывают грузчики магнитогорского аэропорта, отвечающие за погрузку-выгрузку багажа.

В планах компании разработка пяти типов пассивных экзоскелетов и одного полуактивного. Кроме X-SOFT и X-ARM ученые разработали экзоскелет для рабочих, задействованных в конвейерном производстве и строительстве. Он позволяет разгрузить мышцы рук. Для работы с тяжелым электрифицированным оборудованием разработана система с экзоскелетом ног, благодаря которой нагрузки на опорно-двигательный аппарат практически полностью отсутствуют.

Кроме уменьшения физических нагрузок  экзоскелет обеспечивает защиту от термического воздействия, уменьшение травматичности рабочего процесса, повышение безопасности труда. Использование этого изобретения позволит снизить количество больничных листов и, как следствие, выровнять график загруженности персонала.

По словам Ложкина, ученые тесно сотрудничают с НИИ медицины труда имени академика Н.Ф. Измерова, работая над внесением экзоскелетов в список средств индивидуальной защиты, чтобы промышленным предприятиям стало проще их использовать.

R&D-центр – инновационная компания, работающая в сфере исследований, разработок и внедрения высокотехнологичных продуктов и решений Индустрии 4.0 на промышленных предприятиях России.

Фото газеты «Магнитогорский металл»